Ga naar hoofdinhoud
Silbloxx: Van start-up naar futureproof onderneming

— Project in de kijker

Silbloxx: Van start-up naar futureproof onderneming

De West-Vlaamse start-up Silbloxx is producent van pre-engineered standaard silo-onder-delen voor de opslag van bulkgoederen. Aangezien klanten hun silo’s eenvoudig kunnen laten samenstellen op maat van hun opslagnood, worden ze niet alleen erg snel geholpen, maar kunnen ze ook flink besparen. In het kader van de professionalisering van hun productieom-geving, schakelde Silbloxx Engi Talents in. ENGI’neers Jochen Lahousse en Tom Demuynck zetten er tijdelijk hun schouders onder de optimalisatie van de logistieke flow en de digitalise-ring van het productieproces.

Grote stappen nemen dankzij automatisa-tie en digitalisatie

Silbloxx is onderdeel van de Briam Group. Oorspronkelijk stond zusterbedrijf SCE in voor de engineering, het projectmanagement en de productie van silo’s. Omdat het rendabeler is dat elke onderneming zijn eigen specialiteit heeft, werd Silbloxx in het leven geroepen. SCE verzorgt nog steeds de engineering en het projectmanagement van totaalprojecten, terwijl Silbloxx zich ontfermt over de productie van customized & built-to-order standaard silo’s onder leiding van Francky Vanparys.

Head of Sales bij Silbloxx, Klaus Jonckheere vertelt: “Ook al zijn we een start-up, we willen meteen grote stappen nemen om Silbloxx zo futureproof mogelijk te maken. We hebben dan ook nood aan een optimaal productieproces en een vergaande digitalisering. Als startend productiebedrijf hebben we nog geen eigen engineers in huis, waardoor we snel bij Engi Talents terechtkwamen.”

Projectscope met uitdagende deadline

ENGI’neer projectmanagement Jochen Lahousse leidde de verhuis naar de nieuwe productiehal in goede banen en was onder meer verantwoordelijk voor de installatie van drie state of the art lasrobots. “Aangezien de oude hal veel groter was dan de nieuwe hal, was het opportuun om de meest efficiënte Lay-out uit te werken. We zorgden zo voor een logische logistieke flow om de productie te optimaliseren. In de oude hal moesten de gefabriceerde materialen bijvoorbeeld vaak verplaatst worden met een heftruck om in de poederlaklijn terecht te komen. Door beide productielijnen samen te zetten, verloopt alles vlotter,” aldus ENGI’neer Jochen. De verhuis moest binnen de vier maanden klaar zijn, een uitdagende deadline die vlot behaald werd.

ENGI’neer Jochen licht toe hoe hij alles heeft aangepakt: “We hebben zeer snel moeten schakelen in de opstartfase van het project omdat de deadline absoluut gehaald moest worden. Hierbij hebben heel wat aannemers zich flexibel opgesteld om dat doel te bereiken. Tijdens het project heb ik zo constructief mogelijk meegedacht met de klant. Zo heb ik niet alleen de mogelijkheden voor zonnepa-nelen bekeken, ook de centralisering van een automatisch verticaal magazijn nam ik onder handen. Ten slotte moest één van de rolbrug-gen verwijderd worden. Doordat er een gebrek aan ruimte was om deze te verwijderen, lag de prijs hiervoor behoorlijk hoog. Dankzij het netwerk dat ik intussen heb uitgebouwd als ENGI’neer, vond ik een partner die de klus een stuk goedkoper kon klaren.” Intussen zijn de verhuis en installatie zo goed als rond en helpt ENGI’neer Jochen zijn collega’s met de verdere uitrol van de productie-automatisatie.

Een gedigitaliseerd productieproces

Om de automatisatie van het productieproces in het kader van industrie 4.0 en factory of the future in goede banen te leiden, werd ENGI’neer automatisatie Tom Demuynck, ingeschakeld. Want data zijn inmiddels het nieuwe goud. ENGI’neer Tom vertelt: “Alle machines in de productiehal bevatten heel wat gegevens. Als je daar niets mee doet, gaat er heel wat waardevolle informatie verloren. Door alle machines zorgvuldig onder de loep te nemen, kunnen we het volledige productiepro-ces duidelijk in kaart brengen én optimaliseren. Door onder andere de ISA-95-standaard toe te passen, leggen we een slimme verbinding tussen de productie- en de businesskant van Silbloxx. We zetten op die manier zoveel mogelijk in op automatisatie, dataverzameling en visualisatie van de dataflows. In overleg met de klant stel ik dan gepaste oplossingen voor om die optimalisatie in goede banen te leiden.”

The ease of doing business

Volgens Klaus Jonckheere ligt de focus van Silbloxx voor alle klanten op ‘the ease of doing business’. “Dankzij de configurator kunnen klanten volledig zelf hun silo samenstellen op onze website. Daarna duwen ze eenvoudigweg op een knop, waarna ze binnen enkele minuten hun offerte met bijhorende tekeningen ontvangen. Zodra de klant de offerte met een druk op de knop goedkeurt, start het geoliede productieproces. Dankzij de inzet en het werk van de ENGI’neers van Engi Talents zet Silbloxx meteen grote stappen in de juiste richting,” sluit Klaus Jonckheere af.


AQUAFIN: Proper water tegen 2027

Aquafin staat al sinds jaar en dag garant voor de verzameling en zuivering van 83% van het Vlaamse rioolwater voordat het in een waterloop terechtkomt. Met bijna 2.000 pompstations, een 320-tal zuiveringsinstal¬laties en meer dan 6.800 kilometer leidin¬gen in het Vlaams Gewest, heeft Aquafin in sneltempo een zuiveringsinfrastructuur in Vlaanderen uitgebouwd.

DAF Trucks verlegt grenzen voor transporteurs

De nieuwe generatie XF, XG en XG+ van DAF Trucks is bekroond tot ‘International Truck of the Year 2022’. Met het hoofdkantoor in Eindhoven en de productiesite in Westerlo, bouwt DAF Trucks mee aan de toekomst van het wegtransport met aantrekkelijke, aerodynamische trucks die voldoen aan alle nieuwe Europese regelgevingen. De voorloper van die prestigieuze erkenning is de bouw van twee nieuwe, ultramoderne productiefaciliteiten in Westerlo. Eén ervan is de bodyshop, waar de truckcabines geassembleerd worden door meer dan 140 state-of-the-art robots. Project ENGI’neer Marc Willemans is met zijn ervaring in de auto-industrie een grote hulp bij de coördinatie van dit vooruitstrevende project.

Efficiënt projectwerk voor Vyncke

Het internationale familiebedrijf Vyncke uit Harelbeke ontwerpt en bouwt al 4 generaties lang energiecentrales die biomassa-afvalstromen omzetten in nuttige energie. Aangezien de onderne¬ming erg projectmatig werkt, zijn er af en toe enorme pieken in workload. De tijdelijke ENGI’neers van Engi Talents helpen Vyncke om die pieken op te vangen en zorgen er zo voor dat elke klant op een snelle en vlotte service mag blijven rekenen.

Werkhuizen Boonen, waar 1+1 gelijk is aan 3

Werkhuizen Boonen opgericht in 1952, is een rasecht familiebedrijf. Werkhuizen Boonen ontwerpt en ontwikkelt machines en wisselstukken voor de zwaardere industrie en staat in voor digitalisatie van tekeningen. Luc Asnong voert sinds 2017 als ENGI’neer bij Werkhuizen Boonen projecten uit en wordt daarin bijgestaan door collega ENGI’neer Saïd Zouzaf.

FrieslandCampina Bornem investeert in optimalisatie

Melk is goed voor elk, dat weten we allemaal. De productiesite van FrieslandCampina in Bornem staat in voor de bereiding, afvulling en verpakking van lekkere en verantwoorde zuivelproducten. Om die producten wereldwijd te exporteren is er nood aan een efficiënt verpakkingssysteem dat past binnen de productieomgeving. “Wij beschikken zelf niet over de nodige mankracht en expertise om een nieuwe verpakkingslijn in te passen in onze productieruimte”, vertelt Sam Piens, Technology Manager bij FrieslandCampina Bornem.

Internationale verankering van een bedrijf in volle ontwikkeling

Steve Pilet en Laurent Van Thournout zijn werkzaam op het hoofdkantoor van Daikin in Oostende en zijn duidelijk trots om voor een internationaal bedrijf aan de slag te zijn. Daikin is marktleider in HVAC en verdeelt toestellen op de Europese markt. Om aan de stijgende vraag te kunnen beantwoor den, ondersteunen ENGI’neers Jan Cloutte en Frederik Jonker Daikin bij de ontwikke ling van nieuwe warmtepomptoestellen

Neways vond technische knowhow bij Engi

Neways biedt maatwerk aan zijn klanten binnen de Electronic Manufacturing Services-markt. Daarvoor is heel wat technische kennis nodig. En net daar bleek 15 jaar terug een tekort aan in Zuid-Nederland. Die technische knowhow vond Neways wel bij Engi Talents.

Griffith Foods investeert in betere werkomstandigheden

Onze collega ENGI'neer Ken Michiels is al geruime tijd werkzaam bij Griffith Foods. Ondanks een moeilijk coronajaar investeert Griffith Foods 3 miljoen euro in de verdere uitbreiding van de plant. Ken is betrokken bij de nieuwe ergonomische menafdeling ter verbetering van de werkomstandigheden. Hoe Griffith dit wilt realiseren lees je in onderstaand artikel.

Klanten blijven ontzorgen

Meditech uit Izegem groeit razendsnel en vond in Engi Talents een partner in haar moeilijke zoektocht naar de juiste medewerkers. ENGI’NEERS Miguel, Jeroen en Stefaan bouwen mee aan het unieke groeiverhaal van deze West-Vlaamse wereldspeler. Meditech uit Izegem is een wereldspeler in het ontwikkelen en produceren van robotica voor apotheken. Het bedrijf ontwikkelde een systeem dat verpakkingen automatisch uitleest, waardoor de volledige productflow traceerbaar wordt, van opslag tot bestelling en levering.

Zot van machines

Jurgen Vanraes en Yves Clauw, allebei actief bij Ad Rem, onderdeel van de Valtech Group en actief in het ontwerp en de bouw van machines voor de recyclage-industrie. Beiden kozen ze bewust voor een carrière als ENGI’NEER.

Aan het werk bij Solae Dupont

ENGI’neer Koen Claerhout ging aan de slag bij Engi Talents in 2012. Ondertussen 7 jaar actief bij Solae in Ieper, waar hij evolueerde van tekenaar tot Senior Projectmanager en o.a. verantwoordelijk is voor de jaarlijkse shutdown.

Ervaring ten dienst van de klant

Hendrik Dejonghe werkt reeds 7 jaar bij Engi Talents, waar hij zijn ruime ervaring (voornamelijk in uitvoeren van projecten in de voedingssector) inzet bij verschillende opdrachten bij klanten. Sinds begin dit jaar is Hendrik als Projectmanager aan de slag bij FrieslandCampina in Aalter en werkt hij er aan een erg uitdagende opdracht.

Meewerken aan mooie projecten

Niels Lattré startte bij Engi Talents in 2010. Vijf jaar later, in 2015, koos ook Anthony Boone voor een carrière als ENGI’neer. Momenteel voeren ze beiden een project uit als technisch tekenaar bij Dewulf in Roeselare.

Plant Layout, de basis van elk project!

Hoe accuraat zijn de plannen van uw site? Zijn ze up-to-date of gedateerd? En vindt u er nog vlot uw weg in terug? Of kunt u hulp gebruiken om orde te scheppen in de chaos? Dan zal de Engi Talents plant layout service u zeker interesseren.

Werk in de pijplijn bij PPS-Pipelines

Van Antwerpen en Rotterdam tot in Nederlands Limburg en het Duitse Ruhrgebied. PPS-Pipelines beheert een uitgestrekt netwerk van industriële pijpleidingen. Om beschadigingen door graaf- en andere omgevingswerken te vermijden, én de leidingen in goede staat te houden, wordt MIDES mee het veld in gestuurd.

+32 51 261 881