Petersime leidt de pluimveesector naar slimme broeierijoplossingen

Innovatie en biotechnologie

Petersime is wereldwijd marktleider binnen de productie van hightech incubatoren. Wat hen onderscheidt van andere machinebouwers, is de nauwe verwevenheid van technologie en biologie in hun producten. Jaarlijks worden er 500 miljoen kuikens uitgebroed in hun geavanceerde machines, goed voor bijna 1 op 3 kipfilets in de supermarkt. “En dat is super interessant voor onze mensen. Naast het ontwikkelen van machines, moeten ze rekening houden met het welzijn van de embryo’s”, vertelt Stijn Janssens. Elk detail van deze machines – van luchtvochtigheid tot temperatuur – wordt daarvoor dan ook nauwkeurig beheerd. “We innoveren voortdurend, werken samen met universiteiten en onderzoeksinstellingen, en voegen bijgevolg regelmatig nieuwe features toe om onze systemen nog efficiënter te maken”, vervolgt Stijn. Petersime gaat echter verder dan alleen broedkasten: “We installeren ook volledige broeierijen en automatisatielijnen, zodat onze klanten kunnen uitgroeien tot sterke en efficiënte bedrijven”.

De creatieve rol van ENGI’neer Wouter

Binnen de innovatiestrategie van Petersime, is het werk van ENGI’neer Wouter Slegers enorm belangrijk. Als mechanisch tekenaar binnen het R&D team werkt hij aan uiteenlo-pende projecten zoals het herontwerp van de koelsystemen. “Het technologische aspect aan het uitbroeden van eieren fascineert me”, vertelt ENGI’neer Wouter. “Een broedmachine is een uiterst gecontroleerde kamer waar veel meer achter zit dan de meeste mensen denken. Ik werk concepten uit met SolidWorks om het koelsysteem te vereenvoudigen, dat ik nadien mag bouwen als prototype en verder optimaliseren. Momenteel liggen er toch al een 15-tal concepten op tafel en zie ik ook de vooruitgang in elk nieuw ontwerp dat ik ontwikkel”.

3D-printen als hobby, nu als beroep

Een opvallend aspect van het werk van ENGI’neer Wouter is zijn betrokkenheid bij de ontwikkeling van prototypes met behulp van 3D-printers. “3D printen is al jaren een hobby van mij, en hier kan ik die passie volledig inzetten,” vertelt Wouter enthousiast. “We gebruiken die 3D-geprinte onderdelen om snel prototypes te maken, wat ons ontwikkelproces aanzienlijk versnelt. Zo testen we onmiddellijk of een ontwerp in de praktijk werkt en kunnen we snel aanpassingen doorvoeren waar nodig”.

Snel schakelen voor maximaal resultaat

De keuze voor een samenwerking met Engi Talents, was ingegeven door de nood aan specifieke expertise op korte termijn. “Wij zijn zeer sterk aan het groeien en hebben hier de middelen om interessante dingen te doen. Door een dringende nood op de R&D afdeling, was de samenwerking met ENGI’neer Wouter op een week beklonken. Het hele proces verliep enorm vlot”, vertelt Stijn tevreden. 

Wouter voelt zich volgens Stijn helemaal thuis en is helemaal geïntegreerd in het team. En dat bevestigt hij zelf ook: “De afgelopen maanden leerde ik enorm veel bij. Van mij mag dit project nog lang blijven doorgaan”, aldus ENGI’neer Wouter.